레이저 가공 공작 기계는 레이저 절단의 원리를 적용하여 판재를 원하는 모양으로 절단합니다. A 레이저 절단기 는 주로 CNC 작업대와 공작 기계의 두 부분으로 구성됩니다. 레이저 빔은 공작물 표면을 조사할 때 에너지를 방출하여 재료를 녹여 절단을 수행합니다.
I. 장점 Laser Cutting
레이저 커팅기의 장점은 다양한 분야에서 폭넓게 활용될 수 있다는 것입니다.
1. 높음 E능력
레이저 절단기는 여러 개의 CNC 작업대를 갖추고 있어 절단 프로세스를 완벽하게 제어할 수 있습니다. 작업자는 CNC 프로그램을 변경하여 2차원 및 3차원 디자인을 포함하여 다양한 모양의 부품을 절단할 수 있습니다.
2. 빠른 Speed
1200W 레이저는 분당 600cm로 2mm 연강을 절단하고 분당 1200cm로 5mm 폴리프로필렌을 절단합니다. 작업자는 절단 중에 재료를 고정할 필요가 없습니다.
3. 3. Cutting Quality
A. 최첨단의 플레이트 레이저 절단기 가 좁고 슬릿의 양면이 표면에 평행하고 수직이며 절단된 부품의 치수 정확도가 ±0.05mm에 달할 수 있습니다.
B. 레이저 절단은 거칠기가 수십 미크론에 불과한 매끄럽고 아름다운 절단 표면을 생성합니다. 최종 공정으로 사용할 수 있어 기계 가공이 필요 없으며 사용자가 직접 부품을 사용할 수 있습니다.
C. 레이저 절단은 매우 작은 열 영향 영역을 생성하여 슬릿 근처의 재료 성능에 거의 영향을 미치지 않습니다. 또한 공작물 변형을 최소화하고 높은 절단 정확도를 보장하며 슬릿에 좋은 기하학적 모양을 만들고 비교적 규칙적인 직사각형 단면을 형성합니다.
4. 비- 4.C온택트 Cutting
효율적이고 정밀한 가공 방법인 레이저 절단 기술은 비접촉 가공 특성을 통해 핵심적인 장점을 발휘합니다. 커팅 건에서 나오는 고에너지 레이저 빔이 공작물을 가공하므로 기존의 기계식 절단에서 발생하는 공구와 공작물 간의 직접적인 접촉이 발생하지 않습니다. 이 방식은 공구 마모를 크게 줄이고 장비의 수명을 연장합니다. 작업자는 다양한 공작물의 재료, 두께 및 모양 특성에 따라 레이저 출력, 주파수, 초점 위치 및 기타 매개 변수를 유연하게 조정하여 정밀한 절단을 달성할 수 있습니다.
또한 레이저 절단 공정은 저소음 및 저진동 특성을 나타내 작업 환경을 개선할 뿐만 아니라 장비 구조에 대한 기계적 충격도 감소시킵니다. 폐쇄형 가공 시스템을 사용하면 절단 과정에서 발생하는 먼지와 유해 가스를 효과적으로 제어하여 저공해 친환경 가공을 실현할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 대한 현대 제조 산업의 요구 사항에 부합합니다.
II. 절단 원리
레이저 커팅의 원리는 레이저의 높은 에너지를 재료에 집중시켜 재료를 녹이거나 기화시켜 커팅을 달성하는 것입니다. 이 비접촉 가공 방식은 고정밀, 고속, 강력한 재료 적응성을 제공하여 다양한 제조 및 재료 가공 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
1. 레이저 G에너레이터 G활력 Laser Beam
판재 레이저 절단기의 레이저 제너레이터는 고에너지, 고농도 레이저 빔을 생성합니다. 일반적으로 사용되는 레이저 유형에는 CO2 레이저, 파이버 레이저 및 고체 레이저가 있습니다.
2. 레이저 Beam G안내 및 F집중
광학 장치는 레이저 빔을 작은 직경의 지점으로 유도하고 초점을 맞춥니다. 렌즈나 거울은 일반적으로 레이저 빔의 경로를 제어하고 더 작은 지점에 초점을 맞춥니다.
3. 재료 Absorbs Laser Energy
재료는 레이저 빔이 표면에 닿으면 레이저 에너지를 흡수합니다. 재료마다 흡수 속도가 다르며 일부 금속 재료는 레이저를 더 빠르게 흡수합니다.
4. 난방, Melting 또는 V아포라이징 M안테나
레이저의 높은 에너지 밀도는 재료를 용융 또는 기화 온도까지 빠르게 가열합니다. 재료는 절단하기 위해 용융 또는 기화 과정에서 많은 열 에너지를 소비합니다.
5. 보조 Gas Injection
작업자는 레이저 절단 부위를 보호하고 녹은 재료를 날려 보내며 절단 속도를 높이기 위해 절단 과정에서 노즐을 통해 보조 가스(질소, 산소 또는 불활성 가스 등)를 주입하는 경우가 많습니다.
6. 모션 C온트롤 System
모션 제어 시스템은 일반적으로 강판용 레이저 절단기에 장착되어 재료 표면에서 레이저 절단기 헤드의 이동 경로를 제어합니다. 컴퓨터 프로그램을 통해 다양하고 복잡한 형상을 절단할 수 있습니다.
결론
레이저 절단기는 금속 가공, 자동차 제조, 전자 부품, 항공 우주 등과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 고정밀 및 고속 절단이 가능하며 다양한 모양과 크기의 공작물에 적합합니다. 강판용 레이저 절단기 는 첨단 가공 장비입니다. 작동 원리, 레이저 특성, 적용 가능한 재료, 유형, 절단 매개변수 및 응용 분야를 이해해야 사용법을 숙달하고 가공 프로세스를 최적화할 수 있습니다.