工業生産において、精度と効率は唯一のものです。スリーチャック半自動チューブ切断機では、チューブやパイプを高精度に切断します。半自動機の特徴と レーザー切断機 これは金属加工において無敵の性能である。
自動車産業、航空宇宙産業、建設産業など、あなたのバックグラウンドが何であれ、この機械がどのように機能し、あなたのために何ができるかを知ることで、あなたの生産工程をさらに効率化することができます。このガイドでは、3チャックセットアップを中心に、半自動レーザー切断機の特徴、利点、用途についてご案内します。
スリーチャック半自動チューブ切断機とは？
スリーチャック半自動チューブ切断機は、金属パイプやチューブを切断する非常に精密な切断機です。他の切断機とは異なり、レーザー切断機の機構を採用しているため、バリがなく、公差に近い切断が可能です。
スリーチャック」システムとは、3つのクランプユニットが切断中のチューブを強力に保持すること。振動を軽減し、切断をサポートすることで、よりきれいで正確な切断を実現します。
主な特徴
- 精密レーザー切断：ハイエンドのレーザー技術は、正確なカットを提供します。
- 半自動：工数を削減しながらも、切断工程の管理は維持します。
- スリーチャックシステム：安定した切れ味と安定した品質。
- マルチマテリアル切断：ステンレス鋼、アルミニウム、銅、およびほとんどの金属。
- 使いやすいインターフェイス：効率的なワークフローのための直感的なコントロール。
3チャック半自動レーザーチューブ切断機の操作方法
3チャック 半自動レーザー切断機 機械的クランプシステムと高精度レーザーの助けを借りて動作します。そのステップ・バイ・ステップは以下の通りである：
- 材料投入 - 機械オペレーターが金属パイプやチューブを供給システムに投入します。3チャックの機械が材料をしっかりとクランプし、切断中に滑ることがないようにします。
- レーザーアライメント - 集中レーザー光の強力なビームをワークに照射し、正確なアライメントのためにCNCで位置決めします。
- 精密切断 - 材料は、あらかじめプログラムされた軌跡に沿って気化または溶解され、きれいなエッジとバリのない状態になります。
- 自動排出 - 切断された部品は、切断中に自動的に排出され、次の部品が機械によって供給されるため、途切れることなく動作します。
これによって人間の誤操作を減らすことができ、レートアップが可能になる。材料の厚さにもよるが、毎分60メートルの切断能力を持つ機械が利用できる。
スリーチャック半自動チューブ切断機の主な利点
1.安定性と精度の向上
ダブルチャックやシングルチャックと比較して、3チャックはより硬いグリップを提供し、振動を吸収し、より正確に加工します。これは、公差±0.1mmの医療機器製造のような高精度の用途で特に有利です。
2.生産性の向上
クランピングと供給プロセスを半自動化することで、半自動レーザー切断機は切断間のダウンタイムを削減します。工場では、手動プロセスよりも最大40%多く生産することができます。
3.マテリアルハンドリングの柔軟性
この機械は、次のような異なる材料を切断することができる：
ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼、銅および真鍮管。
また、調整可能な出力レベルと0.5mmから12mmの厚さを備えており、多様な産業用途に適している。
4.人件費の削減
機械に必要なオペレーターのコントロールが少なくてすむので、会社はマンパワーを他の有益な仕事に振り向けることができる。ドイツのある工場での例だが、この機械を導入した後、人件費が30%削減された。 スリーチャック半自動チューブ切断機.
5.少ないエネルギー消費とメンテナンス
後に開発されたレーザー切断機は、従来のCO₂レーザーよりも最大20%少ないエネルギーを消費する省電力技術を持っています。半自動設計は、摩耗や損傷を節約し、より良いサービス寿命につながる。
結論
3チャック半自動レーザー切断機は、パイプとチューブの切断技術の飛躍です。その精度、スピード、自動化は、パイプやチューブを切断するマシンです。
主な注目点
- スリーチャック式クランピングにより、ミスのない安定したクランプを実現。
- 半自動は機械の生産性を上げ、人件費を削減する。
- 柔軟なマテリアルハンドリングで、多様な金属や厚みに対応。
金属加工ビジネスを次のレベルに引き上げることを目指す企業にとって、3チャックシステム半自動レーザー切断機は、数年後にリターンを示す投資である。
このようなシステムが工場にあれば、迅速なターンアラウンド、より良い品質のカット、そして競争力のある優位性を作ることができます。
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