S nástupem nové éry vysokorychlostní výroby se přesnost a produktivita staly dvěma hnacími silami hospodářské soutěže. Jedním z nejpřevratnějších vývojových trendů v oblasti obrábění kovů bylo zavedení tzv. řezací stroj na trubkya mezi nimi vynikly laserové stroje na řezání trubek. Referenčním strojem je v tomto případě tahový laserový stroj na řezání trubek PP6090, kde toto množství technologií poskytuje výrobcům bezkonkurenční flexibilitu, přesnost a rychlost. Zpráva v tomto případě zkoumá fungování těchto systémů, výhody jejich použití a rostoucí poptávku po jejich využití napříč průmyslovými odvětvími.
Principy strojů na řezání trubek
Konvenční stroje na řezání trubek se již desítky let používají v různých průmyslových odvětvích, například ve stavebnictví, automobilovém a leteckém průmyslu. Konvenční systémy jsou obvykle vybaveny mechanickými noži, pilami nebo plazmovou řezací technologií. Při používání jsou náchylné k přirozeným omezením:
- Zkroucení materiálu způsobené mechanickým namáháním
- Nekonzistence kvality řezu vyžadující sekundární zpracování
- Zvýšené ztráty materiálu díky větší šířce záběru
- Náklady na údržbu v podobě opotřebení nožů.
Laserová technologie přinesla nový obrat v řezání trubek v jejich jádru. Vrcholem této revoluce jsou laserové stroje na řezání trubek, které využívají laserovou přesnost a robotickou manipulaci s materiálem k dosažení vyššího výkonu.
Jak fungují laserové stroje na řezání trubek
Laserový stroj na řezání trubek využívá vysoce výkonný laserový paprsek k vytvoření přesných a čistých řezů kovové trubky. Brilantnost systému spočívá v tažení, které opatrně vtahuje trubku do řezné zóny, zatímco se laserová hlava pohybuje po délce materiálu. Jedná se o technologii volného řezání, která minimalizuje cykly start-stop běžných procesů.
PP6090 laserový řezací stroj na trubky je nejlepším příkladem takové technologie s několika průkopnickými funkcemi:
1. Vysoce kvalitní laserový řezací systém
- Technologie vláknového laseru s výkonem od 500 W do 6000 W
- Zajišťuje přesnost řezání až ±0,05 mm
- Řezání trubek o průměru až 150 mm
2. Inteligentní manipulace
- Automatický systém podávání materiálu pomocí servo stahováků
- Možnost řezání trubek o délce až 12 metrů
- Integrovaný upínací systém pro zamezení vibrací materiálu
3. Inteligentní řídicí funkce
- Offline program CNC stroje
- Automatické přepínání a přeostřování trysek
- Sledování řezných parametrů v reálném čase
Srovnávací výhody oproti tradičním technikám
1. Bezkonkurenční přesnost a kvalita
Bezkontaktní řezání laserem snižuje mechanické namáhání materiálu, čímž zabraňuje jeho deformaci. PP6090 řeže do:
- Kvalita povrchu (Ra) 3,2 μm nebo lepší
- 60-70% nižší tepelně ovlivněné zóny než při plazmovém řezání
- Konzistentní kvalita hran při sériové výrobě
2. Zvýšení efektivity výroby
- Kontinuální řezání zvyšuje výkon o 40-50%
- Rychlá změna průměru trubky na jiný
- Řezání a nakládání probíhá současně
3. Úspora materiálu a nákladů
- Tenká šířka prořezu (0,1-0,3 mm) snižuje plýtvání materiálem.
- Materiál je redukován díky softwarové aplikaci pro vnořování
- V porovnání s CO₂ lasery je potřeba méně energie.
4. Flexibilita designu
- Možnost vytváření složitých řezů (úkosy, drážky, perforace) v jednom nastavení.
- Možnost 3D řezání ohýbaných trubek
- Možnost integrace se systémy CAD/CAM
Specifické průmyslové aplikace
1. Výroba automobilů
Laserový řezací stroj na trubky PP6090 je ideální pro řezání:
- Přesné součásti výfukového systému
- Trubky podvozku a rolovací klece
- Trubky hydraulického systému se složitým portováním
2. Výstavba a infrastruktura
- Ocelové konstrukční prvky s dokonalou přípravou konců
- Potrubní tvarovky na míru pro systémy HVAC
- Lešenářské prvky se spojovacími prvky
3. Nábytek a architektonický design
- Ozdobné kovové rámy nábytku
- Komplexní vzorované systémy zábradlí na míru
- Součásti svítidel
4. Obrana a letectví
- Lehké sestavy trubkových rámů letadel
- Vysokopevnostní hydraulické vedení
- Součásti raket a střel
Technické důsledky pro instalaci
Při integraci stroje na řezání trubek tažným laserem do provozu mohou společnosti zvážit některé z následujících oblastí:
1. Požadavky na zařízení
- Požadavky na materiál a plochu stroje
- Požadavky na spotřebu energie
- Požadavky na systém větrání a odsávání kouře
2. Provozní požadavky
- Požadavky na obsluhu a školení
- Náklady na údržbu a její četnost
- Kompatibilita softwaru s nainstalovanými systémy
3. Výpočet návratnosti investice
- Objem výroby potřebný k tomu, aby byly náklady opodstatněné
- Procento snížení zmetků pro výpočet
- Úspora práce díky automatizaci
Budoucí pokrok v technologii řezání trubek
Budoucí stroje na řezání trubek budou mít:
- Optimalizace procesů řízená umělou inteligencí pro samosprávu parametrů
- Vyšší konektivita IoT pro prediktivní údržbu
- Hybridní řezací technologie s laserem doplněné o další technologie
- Aspekty environmentální udržitelnosti pro snížení ekologické stopy
Závěr
Přechod od staromódních strojů na řezání trubek k moderním laserový řezací stroj na trubkys není pouhým vylepšením zařízení - je to revoluce v myšlení o výrobě. V čele této revoluce stojí tahový laserový stroj na řezání trubek PP6090, který dává výrobcům nástroj k vytvoření výkonu pro zlepšení kvality, výroby a konkurenceschopnosti.
S tím, jak se potřeby průmyslu posouvají směrem k pokročilejším, vyšším a složitějším přesným dílům, bude technologie laserového řezání trubek nabývat na významu. Společnosti, které používají tyto systémy nové generace, si nyní vytvářejí předpoklady pro to, aby se v budoucnu staly lídry ve svém oboru.
Provozy, které chtějí investovat do této převratné technologie, ocení optimální rovnováhu mezi cenovou dostupností a výkonem zařízení PP6090, které je vynikající volbou pro inovativní výrobce v mnoha různých odvětvích.