As máquinas-ferramentas de processamento a laser aplicam o princípio do corte a laser para cortar chapas nas formas desejadas. A máquina de corte a laser O laser é constituído essencialmente por duas partes: a mesa de trabalho CNC e a máquina-ferramenta. O feixe de laser liberta energia quando irradia a superfície da peça de trabalho, derretendo o material para conseguir o corte.
I. Vantagens da Laser Cde corte
As vantagens das máquinas de corte a laser permitem a sua ampla aplicação em vários domínios.
1. Elevado Eeficiência
As máquinas de corte a laser equipam várias bancadas de trabalho CNC, permitindo um controlo CNC total do processo de corte. Os operadores podem alterar o programa CNC para cortar peças de diferentes formas, incluindo desenhos bidimensionais e tridimensionais.
2. Rápido Smijado
Um laser de 1200 W corta aço macio de 2 mm a 600 cm/min e polipropileno de 5 mm a 1200 cm/min. Os operadores não precisam de fixar o material durante o corte.
3. Bom Cde corte Qualidade
A. A vanguarda da máquina de corte por laser de chapa é estreita, os dois lados da fenda são paralelos e perpendiculares à superfície, e a precisão dimensional das peças cortadas pode atingir ±0,05mm.
B. O corte a laser produz uma superfície de corte lisa e bonita com uma rugosidade de apenas dezenas de microns. Pode servir como processo final, eliminando a necessidade de processamento mecânico, e permite que os utilizadores utilizem diretamente as peças.
C. O corte a laser produz uma zona afetada pelo calor muito pequena, deixando o desempenho do material perto da fenda praticamente inalterado. Também minimiza a deformação da peça de trabalho, assegura uma elevada precisão de corte, cria uma boa forma geométrica para a fenda e forma uma secção transversal retangular relativamente regular.
4. NãoCcontacto Cde corte
A tecnologia de corte a laser, como um método de processamento eficiente e preciso, demonstra a sua principal vantagem através das caraterísticas de processamento sem contacto. Um feixe de laser de alta energia da pistola de corte processa a peça de trabalho, eliminando o contacto direto entre a ferramenta e a peça de trabalho que ocorre no corte mecânico tradicional. Esta abordagem reduz significativamente o desgaste da ferramenta e aumenta a vida útil do equipamento. Os operadores ajustam de forma flexível a potência de saída do laser, a frequência, a posição de focagem e outros parâmetros com base nas caraterísticas do material, espessura e forma das diferentes peças de trabalho para obter um corte preciso.
Além disso, o processo de corte a laser apresenta caraterísticas de baixo ruído e baixa vibração, que não só melhoram o ambiente de trabalho como também reduzem o impacto mecânico na estrutura do equipamento. A utilização de um sistema de processamento fechado controla eficazmente as poeiras e os gases nocivos gerados durante o processo de corte, alcançando um processamento ecológico de baixa poluição. Esta abordagem está em conformidade com os requisitos da indústria transformadora moderna em termos de proteção ambiental e desenvolvimento sustentável.
II. Princípio de corte
O princípio do corte a laser concentra a elevada energia do laser no material para o derreter ou vaporizar, conseguindo assim o corte. Este método de processamento sem contacto oferece alta precisão, alta velocidade e forte adaptabilidade do material, e as indústrias utilizam-no amplamente em vários campos de fabrico e processamento de materiais.
1. Laser Generador Generados Laser Bfeixe
O gerador de laser da máquina de corte a laser de chapas gera um feixe de laser de alta energia e alta concentração. Os tipos de laser mais utilizados são o laser de CO2, o laser de fibra e o laser sólido.
2. Laser Bfeixe Gorientação e Ffocalização
Os dispositivos ópticos orientam e focam o feixe laser num ponto de pequeno diâmetro. As lentes ou os espelhos controlam normalmente a trajetória do feixe laser e focam-no num ponto mais pequeno.
3. Material Absorbs Laser Energia
O material absorve a energia do laser quando o feixe laser atinge a sua superfície. Os diferentes materiais variam nas suas taxas de absorção e alguns materiais metálicos absorvem os lasers a uma taxa mais elevada.
4. Aquecimento, Melting ou Vaporização de Mmateriais
A elevada densidade de energia do laser aquece rapidamente o material até à temperatura de fusão ou vaporização. O material consome muita energia térmica durante a fusão ou vaporização para conseguir o corte.
5. Auxiliar Gcomo Injecção
Os operadores injectam frequentemente gás auxiliar (como azoto, oxigénio ou gás inerte) através do bocal durante o processo de corte para proteger a área de corte a laser, soprar o material derretido e acelerar o processo de corte.
6. Movimento Ccontrolo Ssistema
Um sistema de controlo de movimento equipa normalmente as máquinas de corte a laser para chapas de aço para controlar o percurso de movimento da cabeça da máquina de corte a laser na superfície do material. Um programa de computador permite o corte de várias formas complexas.
Conclusão
A máquina de corte a laser é amplamente utilizada em várias indústrias, como processamento de metal, fabricação de automóveis, componentes electrónicos, aeroespacial, etc. Pode atingir alta precisão e corte de alta velocidade, e é adequado para peças de trabalho de diferentes formas e tamanhos. Máquina de corte a laser para chapa de aço é um equipamento de processamento avançado. Compreender o seu princípio de funcionamento, as caraterísticas do laser, os materiais aplicáveis, os tipos, os parâmetros de corte e os campos de aplicação é essencial para dominar a sua utilização e otimizar o processo de processamento.