No fabrico moderno, o Máquina de corte de chapa metálica a laser na China é essencial devido à sua elevada eficiência, precisão e facilidade de utilização. No entanto, como qualquer maquinaria avançada, pode apresentar problemas ocasionais ao longo do tempo. Compreender estes problemas comuns e a forma de os resolver pode ajudar a reduzir o tempo de inatividade e a prolongar a vida útil do equipamento. Este guia apresenta problemas frequentes e soluções práticas para o ajudar a manter e compreender melhor a nossa máquina de corte a laser para placas de metal.
1. A precisão de corte não cumpre as normas
Questão: Uma das principais vantagens de uma máquina de corte de chapas metálicas a laser é a sua elevada precisão. Mas, se a precisão diminuir, isso pode afetar a qualidade do produto.
Análise de causas:
Contaminação ou danos nas lentes: As lentes são vitais no trajeto da luz. A presença de pó ou riscos nas lentes pode interferir com o percurso do laser, afectando a precisão do corte.
Estrutura mecânica solta: Após uma utilização prolongada, algumas peças podem soltar-se, fazendo com que a cabeça de corte se desloque ligeiramente.
Trajetória do laser desalinhada: Se o percurso do laser não estiver corretamente alinhado, o feixe de laser não pode incidir com precisão no ponto de corte.
Solução:
Limpar regularmente as lentes: Verifique e limpe as lentes ópticas para garantir que não têm pó ou riscos. Substituir periodicamente as lentes antigas para um desempenho estável.
Inspecionar as peças mecânicas: Manter e apertar os componentes do máquina de corte a laser para placas de metal regularmente para evitar uma redução da precisão devido a peças soltas.
Alinhar a trajetória do laser: Utilizar ferramentas especializadas para calibrar o percurso do laser e garantir uma focagem precisa no ponto de corte.
2. Aresta de corte áspera ou com rebarbas
Problema: Ao cortar placas de metal, podem aparecer arestas ásperas ou cobertas de rebarbas, afectando o aspeto do produto e dificultando o processamento posterior.
Análise de causas:
Potência laser instável: Se a potência de saída do laser flutuar, provoca uma energia inconsistente durante o corte, dando origem a arestas rugosas.
Fluxo de gás insuficiente: Os gases auxiliares (como o azoto ou o oxigénio) ajudam a eliminar as escórias durante o corte. Um fluxo de gás inadequado pode aumentar as rebarbas.
Velocidade de corte inadequada: Um corte demasiado rápido pode causar cortes incompletos, enquanto um corte demasiado lento pode levar a um aumento das rebarbas.
Solução:
Verificar as definições de potência do laser: Certificar-se de que a potência do laser se encontra dentro do intervalo ótimo. Se a potência for instável, consultar um técnico para inspecionar a fonte de alimentação.
Ajustar o caudal de gás: Modificar o fluxo de gás auxiliar de acordo com a espessura do material para garantir um fornecimento estável de gás durante o corte.
Otimizar a velocidade de corte: Ajuste a velocidade de corte com base na espessura e no tipo de material para obter a melhor qualidade.
3. Não há saída de laser quando a máquina arranca
Problema: A máquina arranca, mas o laser não emite, impedindo o corte normal.
Análise de causas:
Sobreaquecimento do laser: O laser gera um calor significativo durante o funcionamento. As falhas do sistema de arrefecimento ou a falta de líquido de arrefecimento podem provocar o sobreaquecimento e a paragem.
Problemas de circuitos eléctricos: Circuitos soltos ou danificados podem impedir o laser de receber energia.
Gerador de laser defeituoso: Se o próprio gerador de laser estiver avariado, a máquina não emitirá um laser.
Solução:
Verificar o sistema de arrefecimento: Certifique-se de que o sistema de arrefecimento está a funcionar corretamente, com um fluxo de líquido de arrefecimento suficiente. Substituir o líquido de refrigeração, se necessário.
Inspecionar os circuitos eléctricos: Com a alimentação desligada, verifique se todos os circuitos estão firmemente ligados para evitar potenciais curto-circuitos.
Contactar um técnico: Se o gerador laser estiver danificado, consultar os profissionais de fábricas de máquinas de corte de chapas metálicas por laser ou o seu fornecedor para substituição ou reparação.
4. Queda súbita da potência do laser durante o corte
Problema: Durante o corte, a potência do laser cai inesperadamente, causando cortes incompletos ou inconsistentes.
Análise de causas:
Falha no sistema de arrefecimento: Um arrefecimento deficiente pode aumentar a temperatura do laser, reduzindo a potência de saída.
Lentes de envelhecimento: As lentes gastas ou envelhecidas reduzem a transmissão da luz, levando a uma diminuição da potência do laser.
Saída de laser instável: Problemas internos no gerador de laser ou na fonte de alimentação podem causar flutuações na potência.
Solução:
Manter o sistema de arrefecimento: Manutenção regular do sistema de arrefecimento para garantir um desempenho estável do laser.
Substituir as lentes antigas: Com o tempo, as lentes deterioram-se e devem ser substituídas periodicamente para manter uma elevada transmissão de luz.
Consultar o apoio técnico: Em caso de saída de laser inconsistente, contactar o apoio técnico para avaliação e manutenção.
5. Desalinhamento ou irregularidades do percurso de corte
Problema: Durante o funcionamento, o percurso de corte apresenta desalinhamento ou formas irregulares.
Análise de causas:
Falhas no sistema de controlo: Uma avaria no sistema de controlo pode causar irregularidades no caminho.
Calhas de guia ou cremalheira gastas: As peças gastas na estrutura mecânica da máquina podem afetar o movimento da cabeça de corte.
Mau funcionamento do motor: Os motores defeituosos também podem levar a trajectórias de corte irregulares.
Solução:
Verificar o sistema de controlo: Inspecionar regularmente o sistema de controlo para garantir um funcionamento preciso. Se necessário, recalibrar.
Atualizar o Guide Rails e o Rack: Lubrificar e limpar regularmente os componentes mecânicos. Substituir as peças gastas, se necessário.
Inspecionar a funcionalidade motora: Se o motor não estiver a funcionar corretamente, considere a possibilidade de o substituir ou reparar para restaurar a estabilidade.
6. Ruído excessivo durante o funcionamento
Problema: Durante o corte, a máquina emite ruídos invulgarmente altos, perturbando o ambiente de trabalho.
Análise de causas:
Ventilador ou rolamento gasto: As ventoinhas de arrefecimento ou os rolamentos podem desgastar-se com o tempo, provocando um aumento do ruído.
Questões relativas ao sistema de transmissão: Componentes soltos ou defeituosos no sistema de transmissão podem dar origem a sons estranhos.
Factores ambientais: A colocação da máquina numa zona instável pode aumentar o ruído de funcionamento.
Solução:
Inspecionar os ventiladores e as chumaceiras: Verificar regularmente e substituir, se necessário, as ventoinhas ou os rolamentos gastos.
Manutenção do sistema de transmissão: Apertar e lubrificar os componentes da transmissão para um funcionamento mais suave.
Otimizar a colocação: Colocar a máquina num local estável e sem vibrações para reduzir as interferências sonoras externas.
Conclusão
A máquina de corte de chapa metálica a laser da China desempenha um papel vital na produção moderna. No entanto, a manutenção regular e a compreensão dos problemas comuns são cruciais para o bom funcionamento. Ao resolver estes problemas de forma proactiva, pode melhorar a produtividade e prolongar a vida útil da máquina. Estamos empenhados em fornecer produtos de alta qualidade e apoio profissional. Se tiver algum problema, não hesite em contactar a nossa equipa dedicada de pós-venda. Estamos aqui para garantir que o seu equipamento de corte a laser funciona no seu melhor.